智能农机漫游田野，精密轴承在装备中高速运转，数字化、智能化生产线高效运转……工业方面，一波“智能制造”升级浪潮正在加速。在以“元年看中国：河南像你”为主题的调查采访中，记者来到了昔日的工业城市洛阳。在那里，当地依靠数字化转型来促进制造业“加速”。从犁田的“智能农机”到精准转动的“工业关节”，洛阳“智能”制造的内涵越来越丰富。最具代表性的是中国一拖、洛珠集团的转型故事。我们先来说说中国。这家公司的发展史清晰地表明，中国农机行业从无到有，从制造走向智能制造。 1958年，第一届东夫昂宏拖拉机下线。现在，智能拖拉机不到三分钟就下线了。 “东方红”，这个已经铭刻在国人记忆中的时代象征，正以新的姿态走向未来。中国一拖农机生产车间。当人民网记者王少少走进东方红智能创新空间时，发现新旧农机完美契合，从经典履带式拖拉机到450马力无级变速大型机械，从无人农机到5G+氢燃料电动拖拉机。产品每一代都经过反复改进，清晰地展现了中国农业机械工业快速发展的轨迹。 “我们与时俱进，将智能科技融入农机，帮助农民耕种更自信、更高效。”产品负责人王宇哲表示中国一拖/DTO公司的研发。 “以前农业靠武力，现在靠智能农机，我们要‘东方红’陪伴农民，从‘会种田’走向‘智慧农业’。”他笑着说，这反映了日本农机产业正在从规模化制造向精准高效转型。中国一拖智能数字化生产线。人民网记者 王少少 摄零部件方面，中国一拖打造了涵盖25马力至450马力的拖拉机产品线，适应不同农田作业场景，东方红大中型拖拉机市场占有率和社会保有量位居行业第一，累计产量近400万台，保障保障。国家粮食安全。东邦行动力转向拖拉机。人民网记者 王少少 供图 随着重大核心技术的不断进步，我国农机装备正加速走向智能化、系列化、高端化。产品体系越来越完善，应用场景不断拓展。农业机械装备生产能力普遍提高，农业现代化持续深入。 2026年初，工业和信息化部等八部门联合印发《‘人工智能+制造’专项行动实施意见》，明确提出推动人工智能与制造业深度融合，推动中小企业数字化转型。配套政策，如鼓励智慧工厂、典型场景推广，使制造业加速向绿色化、智能化、高端化发展。在政策支持下，越来越多的传统制造企业抓住机遇，追寻智能制造的力量。随后他将目光投向了罗州集团。洛阳轴承集团始建于1954年，是国家“一五”期间重大工程之一，是中国轴承工业的“摇篮”。更新一下，这家前国企早已告别传统生产模式，正在加速走智能制造之路。走进罗巨集团智能生产车间，机械臂舞动精准，AGV动作有序，“5G+工业互联网”让生产线“智能清晰”。 “我们将持续加大数字化、智能化转型投入，让生产更高效、更高效”“让产品更精准。”洛竹集团技术中心副主任宋华华表示，公司将持续推进数字化、智能化。公司表示已投入超亿元，实现生产过程在线数字化、可视化、无人化生产，同时将整个设计、加工、检测过程互联，产品换线时间缩短至1-2小时，生产周期较传统生产线缩短30%。提高自身在高端轴承领域的研发能力，依托国家级实验室的核心技术，风能主轴承国内市场占有率超过40%，13项科技成果达到国际先进水平，同时公司自主培育开发了一系列轴承应用软件。拥有自主知识产权，通过增强数字智能化进一步增强核心竞争力。精密轴承支撑着大国重要装备的“骨头”，彰显了中国装备制造业的核心实力。工作场所更加智能化，产品高端化，产业链更加完整。这明显体现了我国传统制造业的转型和进步。当前，传统制造业正处于向高端化、智能化、绿色化转型的关键时期。一拖、洛卓等企业的探索和实践，为整个行业提供了标杆转型路径，展现了中国装备制造业强大的发展韧性。为实现高质量发展目标，我国传统制造业以创新为动力核心驱动力，加快核心技术突破，完善产业链，推动产业高端化、精细化、智能化。在这场全球竞争的轨迹中，中国制造正加速向中国智造致富，不断释放发展新活力，为我国制造业高质量发展注入持久动力。
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